| Tableau des paramètres de capacité de processus | ||||
| Article | Goûter （≤3 m²） | Produit de masse | ||
| 1 | Type de materiau | Ordinaire Tg FR4 | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
| 2 | TG moyen | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
| 3 | Ordinaire Tg FR4 (sans halogène) | S1150G, Lianmao：informatique | S1150G | |
| 4 | High TG FR-4 (sans halogène) | S1165, Lianmao：informatique | S1165 | |
| 5 | TG élevé FR-4 | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao：IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao：IT180A | |
| 6 | CTI élevé (≥600) | S1600 KB7150 C | S1600 KB7150 C | |
| 7 | Min.épaisseur diélectrique 0.26mm+/-0.05mm (Le CTI PP élevé est seulement 7628, donc une combinaison de 7628 + 1080 est requise) | Min.épaisseur diélectrique 0.26mm+/-0.05mm (Le CTI PP élevé est seulement 7628, donc une combinaison de 7628 + 1080 est requise) | ||
| 8 | Haute fréquence remplie de céramique | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | |
| 9 | PTFE haute fréquence | Série taconique, Série Arlon, Série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Série TP | Série taconique, Série Arlon, Série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Série TP | |
| 10 | Matériau mixte | Série Rogers4000+FR4, Série Rogers3000+FR4, Embase en aluminium FR4+ | Série Rogers4000+FR4, Série Rogers3000+FR4 | |
| 11 | Nombre de couches : ≤8 couches | Nombre de couches : ≤8 couches | ||
| 12 | PP limité au TG FR4 ordinaire élevé (si Rogers PP est requis, le client doit les fournir) | / | ||
| 13 | Base de métal | Base en cuivre simple face, base en aluminium simple face | Base en cuivre simple face, base en aluminium simple face | |
| 14 | Type de circuit imprimé | Stratifié multicouche pour aveugle et enterré | Appui du même côté ≤ 4 fois | Appui du même côté ≤ 2 fois |
| 15 | Conseil HDI | 1+N+1 、 2+N+2 | 1+N+1 | |
| 16 | Nombre de couches | FR4 ordinaire haute Tg | Couches 1-22, (le TG élevé doit être utilisé pour 10L et plus) | Couches 1-18, (le TG élevé doit être utilisé pour 10L et plus) |
| 17 | Traitement de surface | Type de traitement de surface (sans plomb) | HASL-LF | HASL-LF |
| 18 | ENIG | ENIG | ||
| 19 | Argent immergé | Argent immergé | ||
| 20 | Boîte à immersion | Boîte à immersion | ||
| 21 | OSP | OSP | ||
| 22 | Nickel palladium immergé or | Nickel palladium immergé or | ||
| 23 | Placage d'or dur | Placage d'or dur | ||
| 24 | Placage des doigts en or (y compris les doigts en or segmentés) | Placage des doigts en or (y compris les doigts en or segmentés) | ||
| 25 | Or en immersion + OSP | Or en immersion + OSP | ||
| 26 | Or par immersion + doigts plaqués or | Or par immersion + doigts plaqués or | ||
| 27 | Étain d'immersion + doigt d'or de placage | Étain d'immersion + doigt d'or de placage | ||
| 28 | Argent d'immersion + doigt d'or de placage | Argent d'immersion + doigt d'or de placage | ||
| 29 | Type de traitement de surface (plomb) | HASL | HASL | |
| 30 | HASL + doigt d'or : la distance entre le tampon HASL et le doigt d'or | 3mm | 3mm | |
| 31 | Taille du PCB fini (MAX) | HASL : 558*1016mm | HASL : 558 * 610 mm | |
| 32 | HASL-LF : 558*1016mm | HASL-LF : 558*610mm | ||
| 33 | Doigt d'or de placage : 609*609mm | Doigt d'or de placage : 609*609mm | ||
| 34 | Placage d'or dur : 609*609mm | Placage d'or dur : 609*609mm | ||
| 35 | ENIG: 530*685mm | ENIG: 530*610mm | ||
| 36 | Étain d'immersion : 406*533mm | Étain d'immersion : 406*533mm | ||
| 37 | Argent d'immersion : 457*457mm | Argent d'immersion : 457*457mm | ||
| 38 | OSP : 609*1016mm | OSP : 558*610mm | ||
| 39 | Or de palladium de nickel d'immersion : 530*685mm | Or de palladium de nickel d'immersion : 530*610mm | ||
| 40 | Taille du circuit imprimé fini (MIN) | HASL : 5*5mm | HASL : 50*50mm | |
| 41 | HASL-LF : 5*5mm | HASL-LF : 50*50mm | ||
| 42 | Doigt d'or de placage : 40*40mm | Doigt d'or de placage : 40*40mm | ||
| 43 | Placage or dur 5*5mm | Placage or dur 50*50mm | ||
| 44 | ENIG: 5*5mm | ENIG: 50*50mm | ||
| 45 | Étain d'immersion : 50*100mm | Étain d'immersion : 50*100mm | ||
| 46 | Argent d'immersion : 50*100mm | Argent d'immersion : 50*100mm | ||
| 47 | OSP : 50*100mm | OSP : 50*100mm | ||
| 48 | Immersion Nickel palladium or : 5*5mm | Immersion Nickel palladium or : 50*50mm | ||
| 49 | Unités de panneau nécessaires, Min.taille du panneau 80*100mm | / | ||
| 50 | Épaisseur du panneau | HASL-LF : 0,5-4,0 mm | HASL- LF:1.0-4.0mm | |
| 51 | HASL : 0,6-4,0 mm | HASL : 1,0 à 4,0 mm | ||
| 52 | Or d'immersion : 0,2-4,0 mm | Or d'immersion : 0,6-4,0 mm | ||
| 53 | Argent d'immersion : 0,4-4,0 mm | Argent d'immersion : 1,0 à 4,0 mm | ||
| 54 | Étain d'immersion : 0,4-4,0 mm | Étain d'immersion : 1,0 à 4,0 mm | ||
| 55 | OSP : 0,4-4,0 mm | OSP : 1,0-4,0 mm | ||
| 56 | Or Nickel Palladium Immersion : 0.2-4.0mm | Or Nickel Palladium Immersion : 0.6-4.0mm | ||
| 57 | Placage d'or dur : 0,2 à 4,0 mm | Placage d'or dur : 1,0 à 4,0 mm | ||
| 58 | Doigt d'or de placage : 1.0-4.0mm | Doigt d'or de placage : 1.0-4.0mm | ||
| 59 | ENIG+OSP : 0,2-4,0 mm | ENIG+OSP : 1,0-4,0 mm | ||
| 60 | ENIG + doigt d'or plaqué : 1,0 à 4,0 mm | ENIG + doigt d'or plaqué: 1.0-4.0mm | ||
| 61 | Doigt d'or d'étain d'immersion+placage : 1.0- 4.0mm | Doigt d'or d'étain d'immersion+placage : 1.0- 4.0mm | ||
| 62 | argent d'immersion + doigt d'or de placage : 1.0-4.0mm | argent d'immersion + doigt d'or de placage : 1.0-4.0mm | ||
| 63 | Épaisseur de traitement de surface | HASL | 2-40um (Taille de la surface de l'étain ≥20*20mm, l'épaisseur la plus fine est de 0,4 um ; taille de surface d'étain sans plomb ≥ 20 * 20 mm, l'épaisseur la plus fine est de 1,5 um) | 2-40um (Taille de la surface de l'étain ≥20*20mm, l'épaisseur la plus fine est de 0,4 um ; taille de surface d'étain sans plomb ≥ 20 * 20 mm, l'épaisseur la plus fine est de 1,5 um) |
| 64 | OSP | Épaisseur du film : 0,2-0,3 um | Épaisseur du film : 0,2-0,3 um | |
| 65 | L'or en immersion | Épaisseur d'or : 0,025-0,1 um épaisseur de nickel : 3-8um | Épaisseur d'or : 0,025-0,1 um épaisseur de nickel : 3-8um | |
| 66 | Argent d'immersion | Épaisseur d'argent : 0,2-0,4 um | Épaisseur d'argent : 0,2-0,4 um | |
| 67 | Étain d'immersion | Épaisseur de bidon : 0.8-1.5um | Épaisseur de bidon : 0.8-1.5um | |
| 68 | Placage d'or dur | Épaisseur d'or : 0,1-1,3 um | Épaisseur d'or : 0,1-1,3 um | |
| 69 | Nickel Palladium Immersion | Épaisseur de nickel : 3-8um Épaisseur de palladium : 0,05-0,15 um Épaisseur d'or : 0,05-0,1 um | Épaisseur de nickel : 3-8um Épaisseur de palladium : 0,05-0,15 um Épaisseur d'or : 0,05-0,1 um | |
| 70 | Huile de carbone | 10-50um (l'huile de carbone avec exigence de résistance ne peut pas être fabriquée) | 10-50um (l'huile de carbone avec exigence de résistance ne peut pas être fabriquée) | |
| 71 | Lorsqu'il y a des lignes (croisées) sous la couche d'huile de carbone | Masque de soudure secondaire | Masque de soudure secondaire | |
| 72 | Masque pelable bleu | Épaisseur : 0,2-0,5 mm Modèle conventionnel : Peters2955 | Épaisseur : 0,2-0,5 mm Modèle conventionnel : Peters2955 | |
| 73 | ruban 3M | Marque 3M | Marque 3M | |
| 74 | Ruban résistant à la chaleur | Épaisseur : 0,03-0,07 mm | Épaisseur : 0,03-0,07 mm | |
| 75 | Forage | Épaisseur maximale du circuit imprimé avec perçage mécanique de 0,15 mm | 1,0 mm | 0,6 mm |
| 76 | Épaisseur maximale du circuit imprimé avec perçage mécanique de 0,2 mm | 2,0 mm | 1,6 mm | |
| 77 | Tolérance de position pour les trous mécaniques | +-3 millions | +-3 millions | |
| 78 | Diamètre fini du trou mécanique | Le min.la taille du trou pour le demi-trou métallisé est de 0,3 mm | Le min.la taille du trou pour le demi-trou métallisé est de 0,5 mm | |
| 79 | Le min.la taille du trou pour le panneau en matériau PTFE (y compris la pression mixte) est de 0,25 mm | Le min.la taille du trou pour le panneau en matériau PTFE (y compris la pression mixte) est de 0,3 mm | ||
| 80 | Le min.la taille du trou pour la base en métal est de 1,0 mm | / | ||
| 81 | Plaque haute fréquence remplie de céramique (y compris pression mixte) : 0,25 mm | Plaque haute fréquence remplie de céramique (y compris pression mixte) : 0,25 mm | ||
| 82 | Trou traversant mécanique maximum : 6,5 mm. S'il dépasse 6,5 mm, un foret d'alésage est nécessaire et la tolérance de diamètre de trou est de +/- 0,1 mm | Trou traversant mécanique maximum : 6,5 mm.S'il dépasse 6,5 mm, un foret d'alésage est nécessaire et la tolérance de diamètre de trou est de +/- 0,1 mm | ||
| 83 | Diamètre du trou enterré aveugle mécanique ≤ 0,3 mm | Diamètre du trou enterré aveugle mécanique ≤ 0,3 mm | ||
| 84 | Rapport épaisseur-diamètre PCB trou traversant | Max.10:1 (dépassant 10:1, le PCB doit être produit selon la structure de notre société) | Max.8:1 | |
| 85 | Forage en profondeur à contrôle mécanique, rapport profondeur-diamètre des trous borgnes | 1 ：1 | 0,8 ： 1 | |
| 86 | La distance minimale entre via et les lignes de gravure des couches internes (fichier original) | 4L：6mil | 4L：7mil | |
| 87 | 6L：7mil | 6L： 8mil | ||
| 88 | 8L：8mil | 8L： 9mil | ||
| 89 | 10L : 9 mil | 10L：10mil | ||
| 90 | 12L：9mil | 12L：12mil | ||
| 91 | 14L：10mil | 14L：14mil | ||
| 92 | 16L：12mil | / | ||
| 93 | La distance minimale entre le forage mécanique aveugle et les lignes de gravure des couches internes (fichier original) | Appuyez une fois : 8 mil | Appuyez une fois : 10 mil | |
| 94 | Deux pressions : 10 mil | Deux pressions : 14 mil | ||
| 95 | Trois fois presses：16mil | / | ||
| 96 | Min.distance entre les parois des trous de réseaux différents | 10mil (Après dilatation) | 12mil (Après dilatation) | |
| 97 | Min.distance entre les parois des trous d'un même réseau | 6mil (Après dilatation) | 8mil (Après dilatation) | |
| 98 | Min.Tolérance NPTH | ± 2 millions | ± 2 millions | |
| 99 | Min.tolérance pour les trous d'emmanchement | ± 2 millions | ± 2 millions | |
| 100 | Tolérance de profondeur de trou d'étape | ±6 mil | ±6 mil | |
| 101 | Tolérance de profondeur de trou conique | ±6 mil | ±6 mil | |
| 102 | Tolérance de diamètre du trou conique | ±6 mil | ±6 mil | |
| 103 | Angle et tolérance du trou conique | Angle : 82°, 90°, 100° ;tolérance angulaire +/-10° | Angle : 82°, 90°, 100° ;tolérance angulaire +/-10° | |
| 104 | Diamètre mini de la fente de perçage (produit fini) | Fente PTH : 0,4 mm ;Fente NPTH : 0,5 mm | Fente PTH : 0,4 mm ;Fente NPTH : 0,5 mm | |
| 105 | Diamètre du trou du bouchon en résine du trou dans le disque (couteau de forage) | 0,15-0,65 mm (plage d'épaisseur de carte : 0,4-3,2 mm) | 0,15-0,65 mm (plage d'épaisseur de carte : 0,4-3,2 mm) | |
| 106 | Diamètre du trou de galvanoplastie (couteau de forage) | 0,15-0,3 mm (la carte doit utiliser un TG élevé) | / | |
| 107 | Épaisseur de trou de cuivre | Trou enterré aveugle mécanique 18-20um, mécanique via : 18-25um | Trou enterré aveugle mécanique 18-20um, mécanique via : 18-25um | |
| 108 | Trou d'enfichage mécanique : 18-35 um | Trou d'enfichage mécanique : 18-35 um | ||
| 109 | Anneau de gravure | La plus petite taille d'anneau du trou mécanique des couches externes et des couches internes | Cuivre de base 1/3 OZ, après via dilatation : 3 mil ; après dilatation du trou du composant : 4 mil | Cuivre de base 1/3 OZ, après via dilatation : 4 mil ; après dilatation du trou du composant : 5 mil |
| 110 | Cuivre de base 1/2 OZ, après via dilatation : 3 mil ; après dilatation du trou du composant : 5 mil | Cuivre de base 1/2 OZ, après via dilatation : 4 mil ; après dilatation du trou du composant : 6 mil | ||
| 111 | Cuivre de base 1OZ, après dilatation via: 5mil; après dilatation du trou du composant : 6 mil | Cuivre de base 1OZ, après dilatation via: 5mil; après dilatation du trou du composant : 6 mil | ||
| 112 | Diamètre minimum du pad BGA (d'origine) | Épaisseur de cuivre fini 1/1OZ : minimum 10 mil pour le panneau HASL ;minimum 8mil pour les autres panneaux de surface | Épaisseur de cuivre fini 1/1OZ : minimum 12 mil pour le panneau HASL ;minimum 10mil pour les autres panneaux de surface | |
| 113 | Épaisseur de cuivre fini 2/2OZ : minimum 14 mil pour le panneau HASL ;minimum 10mil pour les autres panneaux de surface | Épaisseur de cuivre fini 2/2OZ : minimum 14 mil pour le panneau HASL ;minimum 12mil pour les autres panneaux de surface | ||
| 114 | Largeur et espacement des lignes (original) | Couche intérieure | 1/2OZ：3/3mil | 1/2OZ：4/4mil |
| 115 | 1/1OZ：3/4mil | 1/1OZ：5/5mil | ||
| 116 | 2/2OZ：5/5mil | 2/2OZ：6/6mil | ||
| 117 | 3/3OZ：5/8mil | 3/3OZ：5/9mil | ||
| 118 | 4/4OZ：6/11mil | 4/4OZ：7/12mil | ||
| 119 | 5/5OZ：7/14mil | 5/5OZ：8/15mil | ||
| 120 | 6/6OZ：8/16mil | 6/6OZ : 10/18 mil | ||
| 121 | Couche externe | 1/3 OZ : 3/3 mil Densité de ligne : la proportion de ligne de 3 mil sur toute la surface (y compris la surface en cuivre, le substrat et le circuit) est ≤ 10 % | / | |
| 122 | 1/2 OZ : 3/4 mil Densité de ligne : la proportion de fils de 3 mil sur toute la surface (y compris la surface en cuivre, le substrat, le circuit) ≤ 10 % | 1/2 OZ : 4/4 mil Densité de ligne : la proportion de fils de 3 mil sur toute la surface (y compris la surface en cuivre, le substrat, le circuit) ≤ 20 % | ||
| 123 | 1/1OZ：4.5/5mil | 1/1OZ : 5/5,5 mil | ||
| 124 | 2/2OZ：6/7mil | 2/2OZ：6/8mil | ||
| 125 | 3/3OZ：6/10mil | 3/3OZ：6/12mil | ||
| 126 | 4/4OZ：8/13mil | 4/4OZ：8/16mil | ||
| 127 | 5/5OZ：9/16mil | 5/5OZ：9/20mil | ||
| 128 | 6/6OZ : 10/19 mil | 6/6OZ : 10/22 mil | ||
| 129 | 7/7OZ : 11/22 mil | 7/7OZ : 11/25 mil | ||
| 130 | 8/8OZ : 12/26 mil | 8/8OZ : 12/30 mil | ||
| 131 | 9/9OZ : 13/30 mil | 9/9OZ : 13/32 mil | ||
| 132 | 10/10OZ：14/35mil | 10/10OZ：14/35mil | ||
| 133 | 11/11OZ : 16/40 mil | 11/11OZ : 16/45 mil | ||
| 134 | 12/12OZ：18/48mil | 12/12OZ：18/50mil | ||
| 135 | 13/13OZ：19/55mil | 13/13OZ：19/60mil | ||
| 136 | 14/14OZ：20/60mil | 14/14OZ：20/66mil | ||
| 137 | 15/15OZ : 22/66 mil | 15/15OZ：22/70mil | ||
| 138 | 16/16OZ : 22/70 mil | 16/16OZ : 22/75 mil | ||
| 139 | Tolérance largeur/espacement de ligne | 6-10mil：+/-10% <6mil :+-1mil | ≤10mil：+/-20% | |
| 140 | >10mil：+/-15% | >10mil： +/-20% | ||
| 141 | Différentes épaisseurs de cuivre(um) | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | |
| 142 | Masque de soudure/personnage | La couleur de l'encre du masque de soudure | Vert, jaune, noir, bleu, rouge, gris, blanc, violet, orange, vert mat, noir mat, bleu mat, marron, huile transparente | Vert, jaune, noir, bleu, rouge, blanc, violet, orange, vert mat, noir mat, bleu mat, huile transparente |
| 143 | Mélange d'encres multiples | Une couche de masque de soudure avec deux couleurs, deux couches avec des couleurs différentes | Deux couches de couleurs différentes | |
| 144 | Diamètre maximal du trou de bouchon de l'encre du masque de soudure | 0,65 mm | 0,5 mm | |
| 145 | Couleur d'encre des caractères | Blanc, noir, jaune, gris, bleu, rouge, vert | Blanc, noir, jaune, gris, bleu, rouge, vert | |
| 146 | Hauteur/largeur des caractères | 28*4mil | 28*4mil | |
| 147 | Ouverture du masque de soudure | Unilatéral 1mil | Unilatéral 3mil | |
| 148 | Tolérance d'emplacement du masque de soudure | +/-2 millions | +/-3 millions | |
| 149 | Largeur/hauteur minimale des caractères négatifs du masque de soudure | Panneau HASL : 0,3 mm * 0,8 mm, Autres cartes 0,2 mm * 0,8 mm | Panneau HASL : 0,3 mm * 0,8 mm, Autres cartes 0,2 mm * 0,8 mm | |
| 150 | Pont de masque de soudure | Vert brillant : 3 mil | Vert brillant : 4mil | |
| 151 | Couleur mate : 4 mil (le noir mat doit être de 5 mil) | Couleur mate : 5 mil (le noir mat doit être de 6 mil) | ||
| 152 | Autres : 5 millions | Autres : 6 millions | ||
| 153 | Profil | Tolérance de profil | +/-4 millions | +/-5 millions |
| 154 | Tolérance minimale pour les fentes de fraisage (PTH) | +/-0.13mm | +/-0.13mm | |
| 155 | Tolérance minimale pour les fentes de fraisage (NPTH) | +/-0.1mm | +/-0.1mm | |
| 156 | Tolérance de profondeur du fraisage à profondeur contrôlée | +/-4 millions | +/-6 millions | |
| 157 | La distance entre la ligne de gravure et le bord du panneau | 8 millions | 10 millions | |
| 158 | La distance entre V-CUT et la ligne de cuivre (T = épaisseur du panneau) | T<=0,4 mm Angle30° : 0,25 mm Angle 45° : 0,3 mm Angle 60° : 0,4 mm | T<=0,4 mm Angle30° : 0,25 mm Angle 45° : 0,3 mm Angle 60° : 0,4 mm | |
| 159 | 0,4 mm Angle30° : 0,3 mm Angle 45° : 0,35 mm Angle 60° : 0,4 mm | 0,4 mm Angle30° : 0,3 mm Angle 45° : 0,35 mm Angle 60° : 0,4 mm | ||
| 160 | 0,8 mm Angle30° : 0,4 mm Angle 45° : 0,45 mm Angle 60° : 0,55 mm | 0,8 mm Angle30° : 0,4 mm Angle 45° : 0,45 mm Angle 60° : 0,55 mm | ||
| 161 | 1,20 mm Angle30° : 0,45 mm Angle 45° : 0,5 mm Angle 60° : 0,65 mm | 1,20 mm Angle30° : 0,45 mm Angle 45° : 0,5 mm Angle 60° : 0,65 mm | ||
| 162 | 1,80 mm Angle30° : 0,5 mm Angle 45° : 0,55 mm Angle 60° : 0,7 mm | 1,80 mm Angle30° : 0,5 mm Angle 45° : 0,55 mm Angle 60° : 0,7 mm | ||
| 163 | T≥2.05mm Angle30° : 0,55 mm Angle 45° : 0,6 mm Angle 60° : 0,75 mm | T≥2.05mm Angle30° : 0,55 mm Angle 45° : 0,6 mm Angle 60° : 0,75 mm | ||
| 164 | Angle V-CUT | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
| 165 | Tolérance d'angle V-CUT | +/-5° | +/-5° | |
| 166 | Angle de chanfrein doré | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
| 167 | Tolérance de profondeur du chanfrein doré | +/-0.1mm | +/-0.1mm | |
| 168 | Tolérance d'angle du chanfrein doré | +/-5° | +/-5° | |
| 169 | L'espacement des sauts en V | 8mm | 8mm | |
| 170 | Épaisseur du panneau V-CUT | 0.4--3.0mm | 0.4--3.0mm | |
| 171 | Épaisseur restante de V-CUT, (T = épaisseur du panneau) | 0.4mm≤T≤0.6mm : 0.2±0.1mm | 0.4mm≤T≤0.6mm : 0,2 ± 0,1 mm | |
| 172 | 0.6mm≤T≤0.8mm : 0.35±0.1mm | 0.6mm≤T≤0.8mm : 0.35±0.1mm | ||
| 173 | 0.8mm＜T＜1.6mm : 0.4±0.13mm | 0.8mm＜T＜1.6mm : 0.4±0.13mm | ||
| 174 | T ≥1.6mm : 0.5±0.13mm | T ≥1.6mm : 0.5±0.13mm | ||
| 175 | Épaisseur minimale du panneau | Épaisseur minimale du panneau | 1L : 0,15 mm +/-0,05 mm (uniquement pour surface ENIG) Max.taille d'unité : 300*300mm | 1L : 0,3 mm +/-0,1 mm (uniquement pour l'argent à immersion, surface OSP) Max.taille d'unité : 300*300mm |
| 176 | 2L : 0,2 mm +/-0,05 mm (uniquement pour surface ENIG) Max.taille d'unité : 350*350mm | 2L : 0,3 mm +/-0,1 mm (uniquement pour l'argent à immersion, surface OSP) Max.taille d'unité : 300*300mm | ||
| 177 | 4L : 0,4 mm +/-0,1 mm (uniquement pour ENIG, OSP, étain à immersion, argent à immersion) Max.taille d'unité : 350*400mm | 4L : 0,8 mm +/-0,1 mm, Max.taille d'unité : 500*680mm | ||
| 178 | 6L : 0,6 mm +/-0,1 mm Max.taille d'unité : 500*680mm | 6L : 1,0 mm +/-0,13 mm Max.taille d'unité : 500*680mm | ||
| 179 | 8L : 0,8 mm +/-0,1 mm Max.taille d'unité : 500*680mm | 8L : 1,2 mm +/-0,13 mm Max.taille d'unité : 300*300mm | ||
| 180 | 10L : 1,0 mm +/-0,1 mm Max.taille d'unité : 400*400mm | 10L : 1,4 mm +/-0,14 mm Max.taille d'unité : 300*300mm | ||
| 181 | 12L : 1,4 mm +/-0,13 mm Max.taille d'unité : 350*400mm | 12L : 1,6 mm +/-0,16 mm Max.taille d'unité : 300*300mm | ||
| 182 | 14L : 1,6 mm +/-0,13 mm Max.taille d'unité : 350*400mm | 14L : 1,8 mm +/-0,18 mm Max.taille d'unité : 300*300mm | ||
| 183 | 16L : 1,8 mm +/-0,16 mm Max.taille d'unité : 350*400mm | / | ||
| 184 | Autres | Impédance | Tolérance de la couche intérieure +/-5% Tolérance de la couche externe +/-10% | Tolérance d'impédance : +/-10% |
| 185 | ≤10 groupes | ≤5 groupes | ||
| 186 | Conseil de la bobine | Aucune inductance requise | Aucune inductance requise | |
| 187 | Contamination ionique | <1,56 ug/cm2 | <1,56 ug/cm2 | |
| 188 | Déformation | 0,5 % (stratification symétrique, écart du rapport de cuivre résiduel dans les 10 %, cuivre uniforme recouvert, pas de couche nue) | 1L <1,5 %, au-dessus de 2L <0,75 % | |
| 189 | Norme CIB | CIB-3 | CIB-2 | |
| 190 | Bord en métal | Bord métallique sans anneau (hors surface HASL) | Bord métallique en anneau de 10 mil (hors surface HASL) | |
| 191 | Min.largeur de la nervure de raccordement : 2 mm Min.position de connexion : 4 places | Min.largeur de la nervure de raccordement : 2 mm Min.position de raccordement : 6 places | ||
| 192 | Numéro de série de la sérigraphie | peut | / | |
| 193 | QR Code | peut | peut | |
| 194 | Test | Distance minimale entre le point de test et le bord du panneau | 0,5 mm | 0,5 mm |
| 195 | Test minimum de résistance | 10Ω | 10Ω | |
| 196 | Résistance d'isolement maximale | 100MΩ | 100MΩ | |
| 197 | Tension d'essai maximale | 500V | 500V | |
| 198 | Bloc de test minimum | 4 millions | 4 millions | |
| 199 | Distance minimale entre les tampons de test | 4 millions | 4 millions | |
| 200 | Courant électrique d'essai maximal | 200mA | 200mA | |
| 201 | Taille maximale de la carte pour le test de broche volante | 500*900mm | 500*900mm | |
| 202 | Taille maximale de la carte pour le test d'outillage de montage | 600*400mm | 600*400mm | |
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