Tableau des paramètres de capacité du processus | ||||
Article | Échantillon (≤3 m²) | Production de masse | ||
1 | Type de matériau | Tg FR4 ordinaire | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
2 | TG moyen | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
3 | Tg FR4 ordinaire (sans halogène) | S1150G, Lianmao:IT | S1150G | |
4 | FR-4 à haute teneur en TG (sans halogène) | S1165, Lianmao:IT | S1165 | |
5 | FR-4 à haute teneur en TG | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao:IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao:IT180A | |
6 | CTI élevé (≥ 600) | S1600 KB7150 C | S1600 KB7150 C | |
7 | Épaisseur diélectrique minimale 0,26 mm +/- 0,05 mm (le PP CTI élevé est uniquement de 7628, donc une combinaison de 7628+1080 est requise) | Épaisseur diélectrique minimale 0,26 mm +/- 0,05 mm (le PP CTI élevé est uniquement de 7628, donc une combinaison de 7628+1080 est requise) | ||
8 | Haute fréquence remplie de céramique | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | |
9 | PTFE haute fréquence | Série Taconic, Série Arlon, Série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Série TP | Série Taconic, Série Arlon, Série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Série TP | |
10 | Matériau mixte | Série Rogers4000+FR4, Série Rogers3000+FR4, Base en aluminium FR4+ | Série Rogers4000+FR4, Rogers série 3000 + FR4 | |
11 | Nombre de couches : ≤ 8 couches | Nombre de couches : ≤ 8 couches | ||
12 | PP limité au FR4 ordinaire à haute teneur en TG (si le PP de Rogers est requis, le client doit le fournir) | / | ||
13 | Base en métal | Base en cuivre simple face, base en aluminium simple face | Base en cuivre simple face, base en aluminium simple face | |
14 | Type de PCB | Laminé multicouche pour aveugles et enterrés | Appuyer sur le même côté ≤ 4 fois | Appuyer sur le même côté ≤ 2 fois |
15 | Conseil HDI | 1+N+1, 2+N+2 | 1+N+1 | |
16 | Nombre de couches | FR4 ordinaire à haute Tg | Couches 1 à 22, (un TG élevé doit être utilisé pour 10 L et plus) | Couches 1 à 18, (un TG élevé doit être utilisé pour 10 L et plus) |
17 | Traitement de surface | Type de traitement de surface (sans plomb) | HASL-LF | HASL-LF |
18 | ÉNIG | ÉNIG | ||
19 | Immersion argent | Immersion argent | ||
20 | Boîte à immersion | Boîte à immersion | ||
21 | OSP | OSP | ||
22 | Nickel palladium or par immersion | Nickel palladium or par immersion | ||
23 | Placage d'or dur | Placage d'or dur | ||
24 | Doigts d'or plaqués (y compris les doigts d'or segmentés) | Doigts d'or plaqués (y compris les doigts d'or segmentés) | ||
25 | Immersion or + OSP | Immersion or + OSP | ||
26 | Doigts d'or par immersion + placage d'or | Doigts d'or par immersion + placage d'or | ||
27 | Doigt d'étain par immersion + placage d'or | Doigt d'étain par immersion + placage d'or | ||
28 | Doigt plaqué or et argent par immersion | Doigt plaqué or et argent par immersion | ||
29 | Type de traitement de surface (plombé) | HASL | HASL | |
30 | HASL + doigt d'or : la distance entre le pad HASL et le doigt d'or | 3 mm | 3 mm | |
31 | Taille du PCB fini (MAX) | HASL:558*1016mm | HASL:558*610mm | |
32 | HASL-LF : 558*1016mm | HASL-LF : 558*610mm | ||
33 | Doigt plaqué or : 609*609mm | Doigt plaqué or : 609*609mm | ||
34 | Placage or dur : 609*609mm | Placage or dur : 609*609mm | ||
35 | ENIG: 530*685mm | ENIG: 530*610mm | ||
36 | Boîte d'immersion : 406*533mm | Boîte d'immersion : 406*533mm | ||
37 | Immersion argent : 457*457mm | Immersion argent : 457*457mm | ||
38 | OSP : 609*1016mm | OSP : 558*610mm | ||
39 | Immersion Nickel Palladium or : 530*685mm | Nickel Palladium Or Immersion : 530*610mm | ||
40 | Taille du PCB fini (MIN) | HASL : 5*5mm | HASL : 50*50mm | |
41 | HASL-LF : 5*5 mm | HASL-LF : 50*50mm | ||
42 | Doigt plaqué or : 40*40mm | Doigt plaqué or : 40*40mm | ||
43 | Placage or dur 5*5mm | Placage or dur 50*50mm | ||
44 | ÉNIG: 5*5mm | ENIG: 50*50mm | ||
45 | Boîte d'immersion : 50*100mm | Boîte d'immersion : 50*100mm | ||
46 | Argent par immersion : 50*100mm | Argent par immersion : 50*100mm | ||
47 | OSP : 50*100mm | OSP : 50*100mm | ||
48 | Immersion Nickel palladium or : 5*5mm | Immersion Nickel palladium or : 50*50mm | ||
49 | Unités de panneau nécessaires, Taille minimale du panneau 80*100mm | / | ||
50 | Épaisseur du panneau | HASL-LF : 0,5-4,0 mm | HASL-LF : 1,0-4,0 mm | |
51 | HASL : 0,6-4,0 mm | HASL : 1,0-4,0 mm | ||
52 | Or par immersion : 0,2-4,0 mm | Or par immersion : 0,6-4,0 mm | ||
53 | Argent par immersion : 0,4-4,0 mm | Immersion Argent : 1,0-4,0 mm | ||
54 | Étain d'immersion : 0,4-4,0 mm | Étain d'immersion : 1,0-4,0 mm | ||
55 | OSP : 0,4-4,0 mm | OSP : 1,0-4,0 mm | ||
56 | Immersion Nickel Palladium or : 0,2-4,0 mm | Immersion Nickel Palladium or : 0,6-4,0 mm | ||
57 | Placage or dur : 0,2-4,0 mm | Placage or dur : 1,0-4,0 mm | ||
58 | Doigt plaqué or : 1,0-4,0 mm | Doigt plaqué or : 1,0-4,0 mm | ||
59 | ENIG+OSP : 0,2-4,0 mm | ENIG+OSP : 1,0-4,0 mm | ||
60 | Doigt plaqué or ENIG+ : 1,0-4,0 mm | ENIG+doigt plaqué or : 1,0-4,0 mm | ||
61 | Doigt d'or plaqué par immersion et étamage : 1,0 à 4,0 mm | Doigt d'or plaqué par immersion et étamage : 1,0 à 4,0 mm | ||
62 | argenture par immersion + placage or au doigt : 1,0-4,0 mm | argenture par immersion + placage or au doigt : 1,0-4,0 mm | ||
63 | Épaisseur du traitement de surface | HASL | 2-40 µm (Taille de la surface de l'étain ≥ 20*20 mm, l'épaisseur la plus fine est de 0,4 um ; taille de surface en étain sans plomb ≥ 20 * 20 mm, l'épaisseur la plus fine est de 1,5 um) | 2-40 µm (Taille de la surface de l'étain ≥ 20*20 mm, l'épaisseur la plus fine est de 0,4 um ; taille de surface en étain sans plomb ≥ 20 * 20 mm, l'épaisseur la plus fine est de 1,5 um) |
64 | OSP | Épaisseur du film : 0,2-0,3 um | Épaisseur du film : 0,2-0,3 um | |
65 | Or par immersion | Épaisseur de l'or : 0,025-0,1 um épaisseur du nickel : 3-8 um | Épaisseur de l'or : 0,025-0,1 um épaisseur du nickel : 3-8 um | |
66 | Immersion Argent | Épaisseur de l'argent : 0,2-0,4 um | Épaisseur de l'argent : 0,2-0,4 um | |
67 | Boîte à immersion | Épaisseur de l'étain : 0,8-1,5 um | Épaisseur de l'étain : 0,8-1,5 um | |
68 | Placage à l'or dur | Épaisseur de l'or : 0,1-1,3 um | Épaisseur de l'or : 0,1-1,3 um | |
69 | Nickel-Palladium par immersion | Épaisseur du nickel : 3-8 um Épaisseur du palladium : 0,05-0,15 µm Épaisseur de l'or : 0,05-0,1 um | Épaisseur du nickel : 3-8 um Épaisseur du palladium : 0,05-0,15 µm Épaisseur de l'or : 0,05-0,1 um | |
70 | Huile de carbone | 10-50 um (l'huile de carbone avec exigence de résistance ne peut pas être fabriquée) | 10-50 um (l'huile de carbone avec exigence de résistance ne peut pas être fabriquée) | |
71 | Lorsqu'il y a des lignes (croisées) sous la couche d'huile de carbone | Masque de soudure secondaire | Masque de soudure secondaire | |
72 | Masque pelable bleu | Épaisseur : 0,2-0,5 mm Modèle conventionnel : Peters2955 | Épaisseur : 0,2-0,5 mm Modèle conventionnel : Peters2955 | |
73 | ruban adhésif 3M | marque 3M | marque 3M | |
74 | Ruban adhésif résistant à la chaleur | Épaisseur : 0,03-0,07 mm | Épaisseur : 0,03-0,07 mm | |
75 | Forage | Épaisseur maximale du PCB avec perçage mécanique de 0,15 mm | 1,0 mm | 0,6 mm |
76 | Épaisseur maximale du PCB avec perçage mécanique de 0,2 mm | 2,0 mm | 1,6 mm | |
77 | Tolérance de position pour les trous mécaniques | +-3 millions | +-3 millions | |
78 | Diamètre fini du trou mécanique | La taille minimale du trou pour le demi-trou métallisé est de 0,3 mm | La taille minimale du trou pour le demi-trou métallisé est de 0,5 mm | |
79 | La taille minimale du trou pour le panneau en PTFE (y compris la pression mixte) est de 0,25 mm | La taille minimale du trou pour le panneau en PTFE (y compris la pression mixte) est de 0,3 mm | ||
80 | La taille minimale du trou pour la base métallique est de 1,0 mm | / | ||
81 | Plaque haute fréquence remplie de céramique (y compris la pression mixte) : 0,25 mm | Plaque haute fréquence remplie de céramique (y compris la pression mixte) : 0,25 mm | ||
82 | Trou traversant mécanique maximal : 6,5 mm. Si elle dépasse 6,5 mm, un alésoir est nécessaire et la tolérance du diamètre du trou est de +/- 0,1 mm. | Diamètre maximal du trou traversant mécanique : 6,5 mm. Au-delà, un alésoir est nécessaire, et la tolérance du diamètre du trou est de +/- 0,1 mm. | ||
83 | Diamètre du trou borgne enterré mécanique ≤ 0,3 mm | Diamètre du trou borgne enterré mécanique ≤ 0,3 mm | ||
84 | Rapport épaisseur/diamètre du circuit imprimé traversant | Max. 10:1 (au-delà de 10:1, le PCB doit être produit selon la structure de notre entreprise) | Max. 8:1 | |
85 | Contrôle mécanique de la profondeur de forage, rapport profondeur-diamètre du trou borgne | 1 :1 | 0,8 : 1 | |
86 | La distance minimale entre les vias et les lignes de gravure des couches internes (fichier original) | 4L : 6 mil | 4L : 7 mil | |
87 | 6L : 7 mil | 6L : 8 mil | ||
88 | 8L : 8 mil | 8L : 9 mil | ||
89 | 10L : 9 mil | 10L : 10 mil | ||
90 | 12L : 9 mil | 12L : 12 mil | ||
91 | 14L : 10 mil | 14L : 14 mil | ||
92 | 16L : 12 mil | / | ||
93 | Distance minimale entre les lignes de perçage mécanique aveugles et les lignes de gravure des couches internes (fichier original) | Une fois appuyé : 8 mil | Une fois appuyé : 10 mil | |
94 | Deux pressions : 10 mil | Presses deux fois : 14 mil | ||
95 | Trois pressions : 16 mil | / | ||
96 | Distance minimale entre les parois des trous de différents réseaux | 10 mil (après dilatation) | 12 mil (après dilatation) | |
97 | Distance minimale entre les parois des trous d'un même réseau | 6 mil (après dilatation) | 8 mil (après dilatation) | |
98 | Tolérance minimale NPTH | ± 2 mil | ± 2 mil | |
99 | Tolérance minimale pour les trous à emboîtement | ± 2 mil | ± 2 mil | |
100 | Tolérance de profondeur de trou étagé | ± 6 mil | ± 6 mil | |
101 | Tolérance de profondeur de trou conique | ± 6 mil | ± 6 mil | |
102 | Tolérance de diamètre du trou conique | ± 6 mil | ± 6 mil | |
103 | Angle et tolérance du trou conique | Angle : 82°, 90°, 100° ; tolérance d'angle +/-10° | Angle : 82°, 90°, 100° ; tolérance d'angle +/-10° | |
104 | Diamètre minimal de la fente de perçage (produit fini) | Fente PTH : 0,4 mm ; Fente NPTH : 0,5 mm | Fente PTH : 0,4 mm ; Fente NPTH : 0,5 mm | |
105 | Diamètre du trou du bouchon en résine du trou dans le disque (couteau de perçage) | 0,15-0,65 mm (plage d'épaisseur de la planche : 0,4-3,2 mm) | 0,15-0,65 mm (plage d'épaisseur de la planche : 0,4-3,2 mm) | |
106 | Diamètre du trou de galvanoplastie (couteau de perçage) | 0,15-0,3 mm (la carte doit utiliser un TG élevé) | / | |
107 | Épaisseur du trou en cuivre | Trou borgne mécanique enterré 18-20 um, via mécanique : 18-25 um | Trou borgne mécanique enterré 18-20 um, via mécanique : 18-25 um | |
108 | Trou d'insertion mécanique : 18-35 um | Trou d'insertion mécanique : 18-35 um | ||
109 | Bague de gravure | La plus petite taille d'anneau du trou mécanique des couches externes et internes | Cuivre de base 1/3OZ, après dilatation de la via : 3 mil ; après dilatation du trou du composant : 4 mil | Cuivre de base 1/3OZ, après dilatation de la via : 4 mil ; après dilatation du trou du composant : 5 mil |
110 | Cuivre de base 1/2OZ, après dilatation de la via : 3 mil ; après dilatation du trou du composant : 5 mil | Cuivre de base 1/2OZ, après dilatation de la via : 4 mil ; après dilatation du trou du composant : 6 mil | ||
111 | Cuivre de base 1OZ, après dilatation via : 5 mil ; après dilatation du trou du composant : 6 mil | Cuivre de base 1OZ, après dilatation via : 5 mil ; après dilatation du trou du composant : 6 mil | ||
112 | Diamètre minimum du pad BGA (original) | Épaisseur du cuivre fini 1/1OZ : minimum 10 mil pour les cartes HASL ; minimum 8 mil pour les autres cartes de surface | Épaisseur du cuivre fini 1/1OZ : minimum 12 mil pour les cartes HASL ; minimum 10 mil pour les autres cartes de surface | |
113 | Épaisseur du cuivre fini 2/2OZ : minimum 14 mil pour les cartes HASL ; minimum 10 mil pour les autres cartes de surface | Épaisseur du cuivre fini 2/2OZ : minimum 14 mil pour les cartes HASL ; minimum 12 mil pour les autres cartes de surface | ||
114 | Largeur et espacement des lignes (original) | Couche intérieure | 1/2OZ:3/3mil | 1/2OZ:4/4mil |
115 | 1/1OZ:3/4mil | 1/1OZ:5/5mil | ||
116 | 2/2OZ:5/5mil | 2/2OZ:6/6mil | ||
117 | 3/3OZ:5/8mil | 3/3OZ:5/9mil | ||
118 | 4/4OZ : 6/11 mil | 4/4OZ : 7/12 mil | ||
119 | 5/5OZ : 7/14 mil | 5/5OZ : 8/15 mil | ||
120 | 6/6OZ:8/16mil | 6/6OZ:10/18 mil | ||
121 | Couche extérieure | 1/3OZ : 3/3mil Densité de ligne : La proportion de ligne de 3 mil par rapport à la surface entière (y compris la surface en cuivre, le substrat et le circuit) est ≤ 10 % | / | |
122 | 1/2OZ : 3/4 mil Densité de ligne : proportion de fils de 3 mil sur toute la surface (y compris la surface en cuivre, le substrat et le circuit) ≤ 10 % | 1/2OZ : 4/4 mil Densité de ligne : proportion de fils de 3 mil sur toute la surface (y compris la surface en cuivre, le substrat et le circuit) ≤ 20 % | ||
123 | 1/1OZ : 4,5/5 mil | 1/1OZ : 5/5,5 mil | ||
124 | 2/2OZ:6/7mil | 2/2OZ:6/8mil | ||
125 | 3/3OZ : 6/10 mil | 3/3OZ : 6/12 mil | ||
126 | 4/4OZ : 8/13 mil | 4/4OZ:8/16 mil | ||
127 | 5/5OZ : 9/16 mil | 5/5OZ : 9/20 mil | ||
128 | 6/6OZ:10/19mil | 6/6OZ:10/22mil | ||
129 | 7/7OZ : 11/22 mil | 7/7OZ : 11/25 mil | ||
130 | 8/8OZ : 12/26 mil | 8/8OZ:12/30mil | ||
131 | 9/9OZ : 13/30 mil | 9/9OZ : 13/32 mil | ||
132 | 10/10OZ : 14/35 mil | 10/10OZ : 14/35 mil | ||
133 | 11/11OZ:16/40mil | 11/11OZ:16/45mil | ||
134 | 12/12OZ : 18/48 mil | 12/12OZ:18/50mil | ||
135 | 13/13OZ:19/55mil | 13/13OZ:19/60mil | ||
136 | 14/14OZ:20/60mil | 14/14OZ:20/66mil | ||
137 | 15/15OZ:22/66mil | 15/15OZ:22/70mil | ||
138 | 16/16OZ:22/70mil | 16/16OZ:22/75mil | ||
139 | Tolérance de largeur/espacement des lignes | 6-10 mil : +/- 10 % <6 mil:+-1 mil | ≤10 mil:+/-20 % | |
140 | >10 mil:+/-15 % | >10 mil : +/-20 % | ||
141 | Différentes épaisseurs de cuivre (um) | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | |
142 | Masque de soudure/caractère | La couleur de l'encre du masque de soudure | Vert, jaune, noir, bleu, rouge, gris, blanc, violet, orange, vert mat, noir mat, bleu mat, marron, huile transparente | Vert, jaune, noir, bleu, rouge, blanc, violet, orange, vert mat, noir mat, bleu mat, huile transparente |
143 | Mélange d'encres multiples | Une couche de masque de soudure avec deux couleurs, deux couches avec des couleurs différentes | Deux couches de couleurs différentes | |
144 | Diamètre maximal du trou de bouchon de l'encre du masque de soudure | 0,65 mm | 0,5 mm | |
145 | Couleur de l'encre du caractère | Blanc, noir, jaune, gris, bleu, rouge, vert | Blanc, noir, jaune, gris, bleu, rouge, vert | |
146 | Hauteur/largeur des caractères | 28*4mil | 28*4mil | |
147 | Ouverture du masque de soudure | Unilatéral 1 mil | Unilatéral 3 mil | |
148 | Tolérance d'emplacement du masque de soudure | +/- 2 millions | +/- 3 millions | |
149 | Largeur/hauteur minimale des caractères négatifs du masque de soudure | Carte HASL : 0,3 mm x 0,8 mm, Autres planches 0,2 mm x 0,8 mm | Carte HASL : 0,3 mm x 0,8 mm, Autres planches 0,2 mm x 0,8 mm | |
150 | Pont de masque de soudure | Vert brillant : 3 mil | Vert brillant : 4 mil | |
151 | Couleur mate : 4 mil (le noir mat doit être de 5 mil) | Couleur mate : 5 mil (le noir mat doit être de 6 mil) | ||
152 | Autres : 5 millions | Autres : 6 millions | ||
153 | Profil | Tolérance du profil | +/- 4 millions | +/- 5 millions |
154 | Tolérance minimale pour le fraisage des fentes (PTH) | +/-0,13 mm | +/-0,13 mm | |
155 | Tolérance minimale pour le fraisage des fentes (NPTH) | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
156 | Tolérance de profondeur du fraisage à profondeur contrôlée | +/- 4 millions | +/- 6 millions | |
157 | La distance entre la ligne de gravure et le bord de la carte | 8 millions | 10 millions | |
158 | La distance entre V-CUT et la ligne de cuivre (T = épaisseur de la carte) | T<=0,4 mm Angle 30° : 0,25 mm Angle 45° : 0,3 mm Angle 60° : 0,4 mm | T<=0,4 mm Angle 30° : 0,25 mm Angle 45° : 0,3 mm Angle 60° : 0,4 mm | |
159 | 0,4 mm Angle 30° : 0,3 mm Angle 45° : 0,35 mm Angle 60° : 0,4 mm | 0,4 mm Angle 30° : 0,3 mm Angle 45° : 0,35 mm Angle 60° : 0,4 mm | ||
160 | 0,8 mm Angle 30° : 0,4 mm Angle 45° : 0,45 mm Angle 60° : 0,55 mm | 0,8 mm Angle 30° : 0,4 mm Angle 45° : 0,45 mm Angle 60° : 0,55 mm | ||
161 | 1,20 mm Angle 30° : 0,45 mm Angle 45° : 0,5 mm Angle 60° : 0,65 mm | 1,20 mm Angle 30° : 0,45 mm Angle 45° : 0,5 mm Angle 60° : 0,65 mm | ||
162 | 1,80 mm Angle 30° : 0,5 mm Angle 45° : 0,55 mm Angle 60° : 0,7 mm | 1,80 mm Angle 30° : 0,5 mm Angle 45° : 0,55 mm Angle 60° : 0,7 mm | ||
163 | T≥2,05 mm Angle 30° : 0,55 mm Angle 45° : 0,6 mm Angle 60° : 0,75 mm | T≥2,05 mm Angle 30° : 0,55 mm Angle 45° : 0,6 mm Angle 60° : 0,75 mm | ||
164 | angle V-CUT | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
165 | Tolérance d'angle V-CUT | +/-5° | +/-5° | |
166 | Angle du chanfrein du doigt d'or | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
167 | Tolérance de profondeur du chanfrein à doigt doré | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
168 | Tolérance d'angle du chanfrein du doigt d'or | +/-5° | +/-5° | |
169 | L'espacement des sauts en V | 8 mm | 8 mm | |
170 | Épaisseur de la planche V-CUT | 0,4 à 3,0 mm | 0,4 à 3,0 mm | |
171 | Épaisseur restante du V-CUT (T = épaisseur de la planche) | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm : 0,2 ± 0,1 mm | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm : 0,2 ± 0,1 mm | |
172 | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm : 0,35 ± 0,1 mm | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm : 0,35 ± 0,1 mm | ||
173 | 0,8 mm < T < 1,6 mm : 0,4 ± 0,13 mm | 0,8 mm < T < 1,6 mm : 0,4 ± 0,13 mm | ||
174 | T ≥1,6 mm : 0,5 ± 0,13 mm | T ≥1,6 mm : 0,5 ± 0,13 mm | ||
175 | Épaisseur minimale du panneau | Épaisseur minimale du panneau | 1L : 0,15 mm +/- 0,05 mm (uniquement pour la surface ENIG) Taille maximale de l'unité : 300*300mm | 1L : 0,3 mm +/- 0,1 mm (uniquement pour l'argent par immersion, surface OSP) Taille maximale de l'unité : 300*300mm |
176 | 2L : 0,2 mm +/- 0,05 mm (uniquement pour la surface ENIG) Taille maximale de l'unité : 350*350mm | 2L : 0,3 mm +/- 0,1 mm (uniquement pour l'argent par immersion, surface OSP) Taille maximale de l'unité : 300*300mm | ||
177 | 4L : 0,4 mm +/- 0,1 mm (uniquement pour ENIG, OSP, étain d'immersion, argent d'immersion) Taille maximale de l'unité : 350*400mm | 4L : 0,8 mm +/- 0,1 mm, Taille maximale de l'unité : 500*680mm | ||
178 | 6L : 0,6 mm +/- 0,1 mm Taille maximale de l'unité : 500*680mm | 6L : 1,0 mm +/- 0,13 mm Taille maximale de l'unité : 500*680mm | ||
179 | 8L : 0,8 mm +/- 0,1 mm Taille maximale de l'unité : 500*680mm | 8L : 1,2 mm +/- 0,13 mm Taille maximale de l'unité : 300*300mm | ||
180 | 10L : 1,0 mm +/- 0,1 mm Taille maximale de l'unité : 400*400mm | 10L : 1,4 mm +/- 0,14 mm Taille maximale de l'unité : 300*300mm | ||
181 | 12L : 1,4 mm +/- 0,13 mm Taille maximale de l'unité : 350*400mm | 12L : 1,6 mm +/- 0,16 mm Taille maximale de l'unité : 300*300mm | ||
182 | 14L : 1,6 mm +/- 0,13 mm Taille maximale de l'unité : 350*400mm | 14L : 1,8 mm +/- 0,18 mm Taille maximale de l'unité : 300*300mm | ||
183 | 16L : 1,8 mm +/- 0,16 mm Taille maximale de l'unité : 350*400mm | / | ||
184 | Autres | Impédance | Tolérance de la couche intérieure +/-5% Tolérance de la couche extérieure +/-10% | Tolérance d'impédance : +/-10 % |
185 | ≤10 groupes | ≤5 groupes | ||
186 | Panneau de bobine | Aucune inductance requise | Aucune inductance requise | |
187 | Contamination ionique | <1,56 ug/cm2 | <1,56 ug/cm2 | |
188 | Déformation | 0,5 % (lamination symétrique, l'écart du rapport de cuivre résiduel dans les 10 %, cuivre uniforme recouvert, pas de couche nue) | 1 L < 1,5 %, plus de 2 L < 0,75 % | |
189 | norme IPC | CIB-3 | CIB-2 | |
190 | Bordure métallique | Bordure métallique sans anneau (hors surface HASL) | Bordure métallique annulaire de 10 mil (hors surface HASL) | |
191 | Largeur minimale de la nervure de connexion : 2 mm Position de connexion minimale : 4 places | Largeur minimale de la nervure de connexion : 2 mm Position de connexion minimale : 6 places | ||
192 | Numéro de série sérigraphié | peut | / | |
193 | code QR | peut | peut | |
194 | Test | Distance minimale entre le point de test et le bord de la carte | 0,5 mm | 0,5 mm |
195 | Test minimum de résistance | 10Ω | 10Ω | |
196 | Résistance d'isolement maximale | 100 MΩ | 100 MΩ | |
197 | Tension d'essai maximale | 500 V | 500 V | |
198 | Zone de test minimale | 4 millions | 4 millions | |
199 | Distance minimale entre les plots de test | 4 millions | 4 millions | |
200 | Courant électrique d'essai maximal | 200 mA | 200 mA | |
201 | Taille maximale de la carte pour le test des broches volantes | 500*900mm | 500*900mm | |
202 | Taille maximale de la carte pour le test de l'outillage de fixation | 600*400mm | 600*400mm |